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Das Unternehmen führt die Basic Planung, Entwicklung und Lieferung von Ausrüstungen für große Verarbeitungsanlagen.


Grundsätze der Arbeitsweise

Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen und Spezialisten aus Russland, Deutschland, England, Italien und Österreich.
Anpassung der europäischen Designlösungen an die Anforderungen und Vorschriften des jeweiligen Landes den Kunden.
Bestehen des Staatsexpertise im Land des Kunden.

Durchführung von technischen und wirtschaftlichen Berechnungen, Ermittlung Kapitalkosten, Betriebskosten und Amortisationsdauer der Investition.

Entwicklung von neuen technologischen Verfahren und Anlagen ab mit CFD - numerische Computermodellierung von Schlüsselprozessen, die gewährleistet eine hohe Präzision bei der Konzeption und Entwicklung von neuen Entwürfe.

Hauptaktivitäten

sind seit 50 Jahren unverändert und haben sich aus dem Design von Verbrennungsausrüstung entwickelt bis hin zu dem Design kompletter technischer Lösungen für Prozessanlagen und Werkstätten.

Unsere Anlagen sind seit Jahrzehnten im Einsatz in der Metallurgie, Chemie, Erzaufbereitung, Mineraldünger- und Baustoffproduktion in Russland, Kasachstan, Mongolei, Usbekistan, Armenien und Tadschikistan etc.

Die Basis der mehr als 240 in Betrieb befindlichen Anlagen sind die eigenen Maschinen-Konstruktionen und Anlagenentwicklungen, insbesondere die moderne Heißgaserzeuger, Brenneranlagen, Brennkammern und Flammenreaktoren und Trockner.

000.DE.Presentation FTT

000.EN.Presentation FTT

Arbeitsprinzipien

Zusammenarbeit und Einbeziehung führender Unternehmen und Spezialisten aus Russland, Deutschland, England, Italien, Österreich zur Durchführung der Arbeiten. Anpassung der europäischen Designlösungen an die Anforderungen und Normen des Landes des Kunden. Der Durchgang der Staatlichen Expertise im Land des Auftraggebers.

Etappen der Designentwicklung und Zusammensetzung der Arbeit

Wir führen die gesamte Palette der technologischen Planung, der Bilanz- und Wirtschaftlichkeitsberechnungen und der Erstellung von Betriebsunterlagen durch, die es dem Kunden ermöglichen, einen Neubau oder eine Renovierung zu realisieren, die Bankkredite zu erhalten, die beste Wahl den Ausrüstungslieferanten zu treffen.

01. Technische Aufgabe

Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um die Vollständigkeit der Daten zu gewährleisten. Die Entwurfsarbeit wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt, um die Vollständigkeit der Daten zu gewährleisten.

Beispiel 506. Planungsauftrag für Trocknungshalle.

02. OTR - Grundlegende technische Lösungen

stellt eine vorläufige Einschätzung der zukünftigen Produktion dar, deren Hauptmerkmale, jedoch ohne Ausarbeitung des detaillierten Layouts der Ausrüstung, die folgenden Arbeiten umfassen: Vorprojektentwicklung der wichtigsten technischen Lösungen, Grundmaterial- und Wärmebilanzberechnungen, Technologische Schemata, Vorläufiges Layout der Hauptausrüstung.

03. Vergleich der technischen Optionen

wird gegebenenfalls bei der Ausarbeitung der OTR durchgeführt und kann auch Teil der Durchführbarkeitsstudie sein.

Beispiel. 505. Vergleich der Eigenschaften von Schaufelradtrocknern

04. BIP - Basic Engineering-Projekt

ist das Hauptvolumen des Entwurfs, stellt die Bildung einer Aufgabe für den Bauteil des Projekts, Aufgaben für Instrumentierung und Steuerung, Aufgaben für Lüftung und Klimatisierung usw. bereit. Bestimmt die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren der zukünftigen Produktion, Emissionen in die Atmosphäre usw.
Es ist die Grundlage der eingereichten Unterlagen für das Staats- und Umweltgutachten, sowie die genaue Grundlage der Machbarkeitsstudie für die Kreditvergabe der Banken, umfasst folgende Arbeiten:

Beispiel. 509. Grundlegende technische Planung. Die wichtigsten technischen Daten des Trocknungshalle

05. Stoff- und Wärmebilanzberechnungen

sind die Grundlage für die Basic Engineering-Projekt und bestimmen die Betriebsparameter der Anlagen, die Kapazität und Anzahl der Industrieanlagen sowie die Kapazität der Haupt- und Nebenanlagen.

Beispiel. 512. Stoff- und Wärmebilanz des Trocknungsprozesses

06. Berechnungen von Kraftstoffverbrauch, Haupt- und Hilfsmedien

sind die Grundlage für die Berechnung der Produktionskosten - OpEx.

- Spezifikation der Hauptausrüstungen, Gewichte, Stromverbrauch, Lasten auf Fundamenten;
- Installationspläne in den Werkstätten, Grundrisse und Querschnitte;
- Gewährleistung der Explosions- und Brandsicherheit.

07. RP - Detaillierte Zeichnungen

Detaillierte Arbeitszeichnungen von Installationen, Baugruppen und Teilen, Rohrleitungen, Stützen mit einer Genauigkeit, die die Entwicklung des baulichen Teils des Projekts und die Ausführung der Bau- und Montagearbeiten gewährleistet.

08. CFD - numerische Simulation von Prozessen und Geräten

Die Entwicklung neuer Prozesse und Anlagen erfordert die Beschaffung detaillierter Daten über die Parameter der Wärme- und Stoffströme innerhalb der Anlage, zum Beispiel in metallurgischen Öfen, Brennkammern.

Solche komplexen Prozesse lassen sich nicht immer analytisch beschreiben. Vor Beginn der Planung oder Konstruktion werden Computersimulationen durchgeführt.

CFD - numerische Simulation ermöglicht es, Informationen über reale Prozesse mit ausreichender Genauigkeit zu erhalten. Dies ermöglicht es, Konstruktionsfehler zu eliminieren und die Kosten für die Entwicklung neuer technologischer Prozesse und Anlagen zu reduzieren.

Примеры:

202.RU.Numerische Modellierung für die Konstruktion des SRT-Vertikaltrockners

204.RU.Tonerdeproduktion.Numerische Modellierung der Sinterung von Nephelinschlamm in einem Drehrohrofen. Kraftstoff - Kohlestaub

206. Numerische Modellierung des Kohlenstaubkollektors eines SHVU-Ofens

207. Numerische Modellierung der Nachverbrennungszone eines SHWU-Ofens

208. Numerische Modellierung von Schlammablagerungsprozessen im Abhitzekessel eines SHWU-Ofens

209.RU.Numerische Modellierung der gasdynamischen Prozesse von ISASMET-Kupferschmelzöfen und das damit verbundene Problem der Berechnung der Spannungen in der Ummantelung

09. Machbarkeitsstudie

ist die Grundlage der Bankkreditvergabe, umfasst folgende Berechnungen:

10. CapEx - Kapitalkosten

für den Erwerb von Ausrüstungen, Bau- und Montage, einschließlich Hilfs-Produktion.

Beispiel. 508. Stufe 2: CapEx. Ausrüstung und Bau

11. OpEx - Betriebskosten

Beispiel. 513. OpEx der Produktion eines UMS. Produktionskosten

Beispiel. 514. Gehaltsabrechnungsfonds. Struktur der Produktion

12. ROI-Berechnungen

507. Beispiel. Wirtschaft. Herstellung Kohle-Granulaten

Beispiel. 510. Stufe 2: Cashflow. Durchschnittlicher Gewinn

13. Gewährleistung des Explosions- und Brandschutzes

ist die Basis für die Entwicklung von Anlagen zur Trocknung von explosiven und brennbaren Stoffen, wie Kohle, Holz, sowie Anlagen zur Aufbereitung von Kohlenstaub. Unsere Anlagen nutzen das Prinzip der Selbstinertisierung – Sauerstoffreduktion durch Rückführung gereinigter Abgase in Kombination mit modernen Explosionssicherheitsventilen.

004.RU.Broschüre.Moderne Kohletrocknung

102.RU.Präsentation Thema 2: Gewährleistung der Sicherheit bei der Kohletrocknung

105.RU Artikel Journal „Coal“ 5-2014 Bedingungen für den sicheren Betrieb von thermischen Kohletrocknern. Teil 1.

106.RU Artikel Journal "Coal" 6-2014 Bedingungen für den sicheren Betrieb von thermischen Kohletrocknern. Teil 2.

115.RU.Report.Technische Lösungen, Konzeptauswahl und Designentwicklung des Kohlenstaubkühlers

500. Übersicht über die Ursachen der Explosion und Brandgefahr der Kohletrocknung

501. Auszug von Vorschriften über Staub- und Gas-Bedingungen bei Kohle-Aufbereitungsfabricken

502. Auszug von VNTP 3-92 Vorschriften des technologischen Designs bei Kohle-Aufbereitungsfabricken

503. Auszug von Sicherheits-Vorschriften für Anreicherung und Brikettierung von Kohle

504. GOST R IEC 61241.10.2007 Elektrische Ausrüstung für Bereiche, die durch Zündung von Kohlenstaub gefährdet sind

515. Buch. Empfehlungen für die Auslegung von sicheren Kohletrocknungsanlagen

14. Produktionsvorschriften

sind die Grundlage der Betriebsdokumentation.

Wir entwickeln komplette Verfahrensvorschriften.

Beispiel. 511. Technologische Vorschriften. Wichtigste technische Indikatoren. Tocknungshalle

15. Bedienungsanleitung

sind die Grundlage für den Betrieb der gesamten Anlage oder der einzelnen Anlageeinheiten. Wir erstellen die Betriebsanleitungen für Maschinen und Anlagen, die nach unseren Unterlagen hergestellt und gebaut sind.

16. Technologische und wirtschaftliche Expertise, Audit technischer Lösungen

In vielen Fällen, insbesondere in explosions- und brandgefährdeten Bereichen der Energieerzeugung, Metallurgie, Chemie usw., ist es notwendig, die technischen Lösungen und Auswahl der Ausrüstungen zu überprüfen. Wir führen technische und wirtschaftliche Audits durch, um die Korrektheit der technischen Lösungen bei Planungsarbeiten von Drittfirmen in unserem Fachgebiet zu überprüfen.

Beispiel. 507.Wirtschaft. Herstellung dr Kohle-Granulaten

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